金刚滚轮质量下降的原因有哪些
2021-01-21 09:06:48 admin
金刚滚轮质量下降的原因有哪些
河南石力生产的活塞滚轮常用来修整发动机零件，一般用来修整单排星型活塞式发动机和双排星型活塞发动机，这两种发动机零件的修整都用活塞金刚石修整滚轮来进行修整，活赛金刚石滚轮的精度比较好，可以在一定的程度上降di成本，在修整时由专门的高精度的机床进行成型加工，型面精度好，应用的范围：轴承、汽车零部件、纺织机械、航空航天等各行业，今天我们来了解一下造成活塞滚轮质量下降的原因有哪些：
河南石力生产的活塞滚轮常用来修整发动机零件，一般用来修整单排星型活塞式发动机和双排星型活塞发动机，这两种发动机零件的修整都用活塞金刚石修整滚轮来进行修整，活赛金刚石滚轮的精度比较好，可以在一定的程度上降di成本，在修整时由专门的高精度的机床进行成型加工，型面精度好，应用的范围：轴承、汽车零部件、纺织机械、航空航天等各行业，今天我们来了解一下造成活塞滚轮质量下降的原因有哪些：
1、首先，不管什么工具都得要选择其硬度，硬度等级表示结合剂对磨料把持力的大小，它是制造商工艺控制的重要指标，也是用户选择磨具性能的主要参数。金刚石滚轮的硬度均匀和稳定及硬度高低的合理选择是保证磨削质量的重要前提。活塞 金刚石修整滚轮一般有3～7个硬度等级可供选择，目前，国内的活塞金刚石滚轮选用的硬度一般可达到5级以上。
2、其次，浓度的选择， 浓度的高低表示在磨削时金刚石滚轮在工作面单位面积上参加磨削的磨粒数的多少，高浓度可带来高的磨削比，200%浓度比一百%浓度的寿ming长4～5倍。目前，高速、高xiao磨削均采用较高的浓度，如进口磨凸轮轴磨床配套浓度一般均为200%。
3、再次，对金刚石磨粒的选择，在磨削加工中，磨料是磨具的主体，轮毂金刚石修整滚轮可用CBN磨料，其次便是刚玉磨料，在凸轮轴加工这样高强度的磨削情况下，使用CBN磨料是zui佳选择。不同牌号的CBN磨料，因制造工艺的不同，其晶体形态、颗粒形状也各不相同，它们各自具有不同的强度、热稳定性、耐化学侵蚀性和破碎特性。在选择磨削液的种类、压力和流量也得必须考虑的因素。
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